實(shí)驗(yàn)用的球磨機(jī)從研磨方式上可分為多種類型，如滾筒式、攪拌式、行星式、振動(dòng)式等等，而根據(jù)產(chǎn)生研磨能量的大小則可分為高能球磨機(jī)和普通球磨機(jī)，究竟哪種球磨機(jī)能算是高能球磨機(jī)呢?它和普通實(shí)驗(yàn)球磨機(jī)的區(qū)別在哪些地方呢?下面東方天凈就帶大家一起了解一下。

實(shí)驗(yàn)室高能球磨機(jī)區(qū)分

　　不論是哪種球磨機(jī)，其都是利用容器內(nèi)研磨球的運(yùn)動(dòng)，對物料進(jìn)行分散、撞擊、擠壓和摩擦作用，從而實(shí)現(xiàn)樣品的研磨，所以研磨球被賦予的能量大小才是區(qū)分高能球磨機(jī)和普通球磨機(jī)的關(guān)鍵。

攪拌式球磨機(jī)

　　先來看攪拌式球磨機(jī)，實(shí)驗(yàn)室中的攪拌球磨機(jī)比較少見，一般多用于工業(yè)生產(chǎn)領(lǐng)域，這是因?yàn)閷?shí)驗(yàn)室的固體研磨需要精細(xì)化的研磨，攪拌球磨機(jī)由于其內(nèi)部構(gòu)造，容易產(chǎn)生研磨死角，不利于精細(xì)的研磨，且攪拌式球磨機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)速度較慢，無法賦予研磨球較大的能量，因此其不屬于實(shí)驗(yàn)室高能球磨機(jī)。

滾筒式球磨機(jī)

　　滾筒式球磨機(jī)是利用水平方向上滾筒來帶動(dòng)研磨球向上滾動(dòng)，然后研磨球由于重力落下，對樣品造成粉碎研磨，所以滾筒式球磨機(jī)的轉(zhuǎn)速越高，球磨時(shí)研磨球產(chǎn)生的能量也就越高，樣品才能被研磨的更細(xì)致。

　　然而實(shí)驗(yàn)室使用的小型滾筒式球磨機(jī)的轉(zhuǎn)速往往在100-200r/min，這是因?yàn)闈L筒球磨機(jī)受到臨界轉(zhuǎn)速的限制根本無法使用高轉(zhuǎn)速，一旦轉(zhuǎn)速產(chǎn)生的離心力超過磨球所受重力，磨球就會(huì)與球磨罐同時(shí)運(yùn)動(dòng)，相對靜止，使得研磨失效，這種轉(zhuǎn)速下的研磨球能量較小，也不屬于實(shí)驗(yàn)室高能球磨機(jī)。

滾筒式球磨機(jī)（圖片來源于網(wǎng)絡(luò)）

行星式球磨機(jī)

　　和滾筒式球磨機(jī)的運(yùn)動(dòng)方式類似，行星式球磨機(jī)也是由球磨罐帶動(dòng)研磨球進(jìn)行運(yùn)動(dòng)，但不同的是，行星式球磨機(jī)的球磨罐是垂直方向的，其在所處主輪盤公轉(zhuǎn)的同時(shí)還會(huì)繞自身所在軸進(jìn)行反向自轉(zhuǎn)，在這種情況下，二者轉(zhuǎn)速疊加，罐體轉(zhuǎn)速可達(dá)1000r/min以上，研磨球在罐內(nèi)作螺旋上升運(yùn)動(dòng)，到罐頂后墜落，對物料進(jìn)行了強(qiáng)力的擠壓、摩擦和撞擊，從而實(shí)現(xiàn)樣品的精細(xì)研磨。

　　此外，皮帶式傳動(dòng)的行星式球磨機(jī)比齒輪式傳動(dòng)的儀器往往有更大的轉(zhuǎn)速，因此，實(shí)驗(yàn)室用行星式球磨機(jī)屬于實(shí)驗(yàn)室高能球磨機(jī)。

行星式球磨機(jī)

振動(dòng)式球磨機(jī)

　　振動(dòng)式球磨機(jī)，顧名思義是儀器的機(jī)械結(jié)構(gòu)帶動(dòng)球磨罐做高速強(qiáng)力振動(dòng)，罐內(nèi)研磨球作高頻次、無規(guī)則的運(yùn)動(dòng)，從而實(shí)現(xiàn)對物料的撞擊、擠壓和少量摩擦。振動(dòng)式球磨機(jī)分為二維振動(dòng)和三維振動(dòng)，三維振動(dòng)產(chǎn)生的能量更高一些。

　　振動(dòng)球磨機(jī)球磨時(shí)由于振動(dòng)頻率高（每分鐘約達(dá)1500次左右），所以產(chǎn)生的能量是非常大的，其使用的球磨罐內(nèi)部往往是無死角的，這會(huì)將大部分能量傳遞到研磨球上，被賦予高能的研磨球會(huì)將樣品精細(xì)化研磨，因此振動(dòng)式球磨機(jī)屬于實(shí)驗(yàn)室高能球磨機(jī)。

高通量振動(dòng)球磨機(jī)

　　有關(guān)實(shí)驗(yàn)室高能球磨機(jī)和普通球磨機(jī)的簡單知識就為大家介紹到這里了，現(xiàn)如今實(shí)驗(yàn)室球磨機(jī)的種類越來越多，需要研磨的樣品類型也更加豐富，我們應(yīng)多進(jìn)行了解，比較各類產(chǎn)品之間的細(xì)節(jié)差別，從而選擇到合適的研磨儀器。